高层建筑直连供暖设备的工作流程及优势  
①工作流程  
二级管网供水进入分水器后，一部分供水供给低区供热系统，另一部分供水经加压泵加压后，送至高区供热系统。高区回水经减压装置(由减压阀、球阀、蝶阀组成)减压后，压力降低，保证高区回水与低区回水压力一致。减压装置并联设置，1用1备，提高了减压的可靠性。当供热系统突然停电时，为了防止高区静压向低区传递，造成低区散热器破坏，在高区回水管上设置常闭电磁阀。常闭电磁阀和加压泵出口止回阀共同作用，使高区与低区供热系统在断电后隔离，提高了供热系统运行的安全性。  

高层建筑直连供暖设备厂家的优势  
实现了高、低区供热系统直接连接，不需为高区供热系统单独设置换热系统，加压前后供水温度不变，特别适合低温供热系统。设备简单，占地面积小，布置紧凑，安装方便。采用闭式循环，降低了高区供热系统管道及设备的腐蚀，也避免了开式系统的噪声、系统中不凝性气体较多等问题。  

直连机组的设计选型[7]  
①加压泵  
加压泵扬程日的计算式为： h=h1+h2+h3+h4+h5-h6 

式中 H——加压泵扬程，m  
     h1——高层建筑高度，m  
     h2——直连机组的压头损失，m  
     h3——直连机组与高层建筑间供水管道的压头损失，m  
     h4——高区供热系统的压头损失，m  
     h5——富裕压头，m，取5 m  
     h6——加压泵入口的供水压头，m  
②碱压阀  
选用的减压阀出口压力在一定范围内可调。为了操作、调节和维修方便，减压阀应安装在水平管道上。减压阀根据其进出口压头差和质量流量进行选型，其质量流量与加压泵质量流量一致。  
减压阀进出口压头差Δh的计算式为： Δh=h1+h5-h6-hr 

式中 Δh——减压阀进出口压头差，m  
     h6——直连机组与高层建筑间回水管道的压头损失，m  
     hr——二级管网回水压头，m  
③常闭电磁阀  
常闭电磁阀选型应遵循安全性、可靠性、适用性、经济性原则。根据高区供热系统管径确定常闭电磁阀通径，根据供热介质运行参数选择常闭电磁阀的材质和耐温等级，根据供热系统压力选择常闭电磁阀结构。  

应用实例  
省某住宅小区设计供、回水温度为80、60℃，既有建筑均为6层，采用铸铁散热器，承压能力为0.4MPa。新建1幢高层建筑，建筑高度为50 m，采用散热器供暖，其中高区热负荷为704kW。原有热力站预留供热能力可满足高层建筑热负荷需求，热力站距高层建筑120 m。若将高层供热系统与原系统直接连接，系统定压压力需提高到0.5MPa以上，易导致既有建筑散热器超压。若单独为高层建筑设置一套独立的供热系统(包括高区换热器、高区循环泵、高区补水定压装置)，则设备造价、占地面积均较大，且实际情况无法满足设备用地要求。研究结果是采用直连机组，将原有热力站预留分支与直连机组连接，实现低区与高区的直接连接。  
实践证明，高低区供热系统均运行良好。整个供暖期，高层建筑室温均满足要求，直连机组运行稳定，供热效果良好，满足用户要求。当供热系统突然停电时，高低区供热系统可相互隔离。  

高层建筑直连供暖设备实现了高低区供热系统的直接连接，简化了高区供热系统，降低了设备造价，节约了占地，有效避免了氧腐蚀，实现了系统安全稳定运行。直连机组不仅适用于高层建筑供热系统，还适用于高差过大热网中的高区供热系统。

高层建筑直连供暖设备的工作原理与性能 

1、全自动直连供暖设备利用现有低区供暖管网介质直连向高区供暖。在原有低区供暖管网压力，运行参数，运行方式均保持不变的情况下，在高层建筑地下室（或设备间）增设一台或多台全自动直连供暖设备，将低区管网的供水压力提高，送至高区（层）散热器中，供暖系统运行时，高区回水压力通过气动减压阻断器降至低区压力，高、低区回水的压力差可根据现场实际情况PLC自动设定压力值。 供暖系统运行出现停电或运行停止时，为了防止高区高静压向低区传递，造成低区散热器破坏，在高区回水管上设置快速关断气动阻断器。加压循环泵停止，快速关断气动阻断器立即关闭，使高区与低区回水相互隔开，保证系统安全可靠的运行。（气动阻断器可在加压循环泵停止时自动关闭）   
2、回水压力信号，温度信号，分别通过压力变送器，温度传感器，电磁流量计转换为电信号并传送给PLC。 
3、PLC在接受温度信号，流量信号，回水压力信号后通过PLC将电信号转为温度，流量及压力显示在显示器上。  
4、在显示器上可对压力进行设定（只需要用鼠标或键盘进行输入即可），PLC将依据设定的压力对气动阻断器的开度进行调节，从而使压力达到设定值。 
5、PLC将依据设定的压力对气动阻断器的开度进行调节，从而使回水压力达到设定值，使回水的压差保持恒定。  
6、当多台设备同时工作时，可将各系统的PLC数据通过交换机送给同一台显示器，通过对PLC编程后由同一台显示器可以对多台系统进行操作和监控。因为供热机组智能化控制全自动运行，可实现无人值守，安全可靠。 

高层建筑直连供暖设备的主要特点 
1.直接利用低温热水供暖，不需设热交换机隔绝压力。高、低区同一系统，统一参数，便于运行管理，有利于管网的水力平衡。常见到一次网低区给水压力不稳定情况，通过我公司全自动直连供暖设备自动调节到稳定压力，实现无人值守压力调节。 
2.设计简单，安装方便。用于旧建筑物高、低区并网改造，改动量较小，方便快捷，用于新建筑物，便于统筹规划，节省工程投资。 
3. 全自动直连供暖设备进一步完善了开式直连供暖系统的不足，解决了开式系统由于与大气连通，水中溶解氧腐蚀管道及附件的问题，消除了开式系统回水立管产生的噪声，解决了开式系统由于压力不稳定，经常出现的泡水现象，节省了开式系统旋流器，跑气器等高区设备占用的有效空间，消除了开式系统进入空气，形成气塞影响系统正常运行的现象。 
4. 全自动直连供暖设备，由于运行中设备不会进入空气，管道腐蚀小，使用寿命比开式系统高1-2倍，同时也解决了设备在停电或停止运行时所产生的水击对供暖系统设备的影响。也可以与计算机配合实现计算机自动控制，同时可实现数据无线或有线远传。 

全自动直连供暖设备的应用范围 
（1）    高层建筑供暖系统 
（2）    高层建筑空调水系统 
（3）    局部小区热网连接到大型热网 
（4）    热网区域内地势高差较大 
（5）    发电厂的煤仓间，主厂房 
以上五种情况均可选用全自动高层直连供暖设备装置 

全自动直连供暖设备装置的选择 
根据用户提供的中高区的面积、建筑物的高度，室外热网的供水压力，供回水温度，才能计算出水泵的流量，扬程，电机功率。本公司针对全自动直连供暖设备研制出成套设备，其中包括增压循环泵，压力传感器，流量传感器，PLC控制柜，全自动快速气动阻断器，气动减压装置，温度传感器，仪表等。
 
（1）    增压循环泵流量的计算： 
V=0.86×K×Q/ρ（t1-t2） m3/h�� 
式中： 
K：附加系数，一般可取K=1.10 
Q：高区供暖系统热负荷W 
ρ：供水温度下水的密度Kg/ m3 
t1：供水温度 
t2：回水温度 

（2）    增压循环泵的扬程计算： 
H=Hj+Hf-Hw+3～5m H2O 
式中： 
Hj：泵出口至高层供水干管的高度 mH2O 
Hf：供暖系统阻力损失mH2O 
Hw：泵入口处外网供水压力mH2O 
3～5m H2O 

我公司可根据用户的具体要求，设计参数，确定全自动直连供暖设备成套设备及附件体型号，满足广大热用户的需求。 

   全自动直连供暖成套机组，本公司进行了精心设计，结构紧凑，占地面积小，安装简单，所有的设备及附件均安装在用槽钢制成的框架上。现场安装时，只需将供回水管与机组供回水管相连接即可。 
根据用户高层建筑高区的供暖面积及建筑物的高度，室外热网的供水压力，成套供暖机组规格见下表： 

序号	供暖面积 （m2）	机组外形尺寸 （长×宽×高）
1	2000	2.0×1.5×1.6
2	4000	2.5×1.5×1.6
3	6000	2.5×2.0×1.6
4	8000	2.5×2.0×1.6
5	10000	3.0×2.5×1.6
6	12000	3.0×2.5×1.6
7	14000	3.0×2.5×1.6
8	16000	3.0×3.0×1.6
9	18000	3.0×3.0×1.6
10	20000	3.0×3.0×1.6
11	30000	3.5×3.5×5.8
12	40000	3.6×3.6×2.0
13	60000	3.6×3.6×2.0